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空气处理机组及新风机组
温湿度自动控制方案
一、设计范围：温湿度自动控制方案
本设计方案为“北京SKP物流中心自动控制系统”，完成一层2台新风机组和四层4台空气处理机组的机房内单独自动控制，我公司凭借多年的中央空调自控领域的丰富经验为此进行优化设计，采用可编程序控制器PLC配以各类温湿度变送器及其他配件对空气处理机组和新风机组进行数据监测和机房内自动控制，保证各区域房间温湿度控制要求和设备安全运行。
二、设计概述：
本次自动控制系统的设计以满足各区域房间温湿度控制要求、系 统稳定性为主要目标，操作性、性价比最优为原则进行优化设计。根据空调机组自动控制的要求，保证各区域房间内的温湿度控制在规定范围内，因此需要安装高精度的温湿度变送器、电动调节阀、风阀执行器等。对表冷阀、加湿阀、新风阀、回风阀进行单独各机房空调机组自动控制。
因此我公司为本工程设置了各机房内自动控制系统，本控制系统采用可编程序控制器PLC安装在各机房内的空调机组和新风机组控制箱内作为控制器，高性能的触摸屏及文本显示器作为机房内的人机对话界面，进行机组运行参数的显示、故障报警、控制参数的设定等。三、初步设计方案：
空调机组和新风机组自动控制点位图（见附图）
将空调机组控制系统和启动系统放在一个控制箱内，以便于现场直接控制，箱门设有人机界面、急停按钮、电源指示、声光故障报警。
空调机组控制箱功能：
1. PLC控制对象：新、回风电动调节阀、表冷调节阀、加湿电磁阀及送风机的启停控制。
2. PLC检测内容：新风、回风温湿度；过滤器堵塞信号、表冷器防冻报警信号、送风机运行及故障状态。
3. 控制方法：PLC上电后，自检正常后，按既定程序完成工作。
1) PLC检测初效过滤器堵塞、送风机故障情况，发生故障时声光报警，在人机界面上可查询报警原因，故障解除后，按复位键复位。
2) PLC检测到运行命令后，操作人员在箱门触摸屏（或文本显示器）按下一键开机后开启，先打开新风阀同时连锁送风机启动。
3) 温度控制：在回风管道上安装温湿度变送器，将检测信号引至可编程控制器PLC，控制器通过编写在CPU内的程序自动执行，根据回风温度自动调节表冷阀开度，调节表冷器的水量控制室温。原理说明：将房间温度控制在合理的范围内是自动控制的基本要求，首先将回风风道温度信号通过温度变送器转换为标准的4～20ｍA电流模拟信号传输到PLC控制站的AI模块内进行采样和数字滤波，与PLC内部存储的设定值（此设定值可由工作人员根据外部气温的变化和房间适宜温度随时调整）进行偏差PID运算，根据运算结果PLC的AO模块给出模拟控制信号到表冷电动调节阀，从而调节表冷器的开度大小控制室温，且保证系统的水力平衡。
4) 湿度控制：PLC控制器通过检测回风湿度，与相对湿度设定值相比较，经控制器作PID运算输出一个开关量信号进行控制加湿器开启或关闭加湿阀达到湿度设定要求。
5) 混风控制：当系统刚开机后，PLC控制自动给出一个3V的电压信号，将风阀执行器开启到30%，在空调机组运行过程中，根据需要将自动调整风阀的开启角度。
6) 表冷防冻控制：根据装设在表冷器前的防冻开关，设定好防冻保护温度值，当防冻开关监测的温度值低于设定温度值时，会返回至PLC控制器防冻保护报警信号。经PLC控制器发出关闭新风阀及加大表冷阀开启度并停止风机运行，以防表冷器因温度过低造成的表冷器冻裂。
7) 过滤段压差控制：根据装设在过滤器两侧的压差开关，设定好两侧的压差值，当压差开关检测的压差值高于设定压差值时，会返回至PLC控制器过滤堵塞报警信号并发出声光报警，以提示维护人员及时清理或更换过滤装置。
新风机组控制箱功能：
1. PLC控制对象：新风电动阀、表冷调节阀、送风机的启停控制。
2.PLC检测内容：送风温度；过滤器堵塞信号、表冷器防冻报警信号、送风机运行及故障状态。
3.夏季温度控制：在送风管道上装设温度变送器，将检测的温度信号引至PLC控制器。检测送风温度值高于设定值时开大表冷阀，低于设定值时关小表冷阀。
4.冬季温度控制：检测送风温度值低于设定值时开大表冷阀，高于设定值时关小表冷阀。冬季表冷阀设置最小开度控制。
5.新风电动阀控制：新风电动阀与送风机连锁控制，同开同闭。
6. 表冷防冻控制：根据装设在表冷器前的防冻开关，设定好防冻保护温度值，当防冻开关监测的温度值低于设定温度值时，会返回至PLC控制器防冻保护报警信号。经PLC控制器发出关闭新风阀及加大表冷阀开启度并停止风机运行，以防表冷器因温度过低造成的表冷器冻裂。
7.过滤段压差控制：根据装设在过滤器两侧的压差开关，设定好两侧的压差值，当压差开关检测的压差值高于设定压差值时，会返回至PLC控制器过滤堵塞报警信号并发出声光报警，以提示维护人员及时清理或更换过滤装置。
以上为本次工程的初步设计方案，有不符合贵方要求之处，请指出。
