风机运转中的注意事项

     1. 听声音
当风机运转中产生异常响声时，很难迅速、正确地判断其起因，须经充分调查。常见起因如下:进气管吸人固体杂质;风机的定子与转子摩攘;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时，原动机及强制供油装里产生的异响亦须注意。

     2.检查振动
与异响情况一样，风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断，亦须密切注意并充分的检查。产生振动的类型很多:因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常悄况;叶轮经长期运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见JB/T 8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。

      3.轴承的检查
轴承温度的侧最对于了解轴承的工作情况是非常重要的，一般规定轴承温升不得高于环境沮度4090 以上。另外.还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。对于使用冷却水冷却的风机，还应注意冷却水的水最、水沮等。对于采用油环式油润滑轴承的风机，还应确认油环工作是否正常。

      4.轴封部分的检查
应经常检查轴封部分泄漏的状况、静止部分与轴 间的间隙或接触情况，是否有一端接触、发热、振动异常、产生异响等情况。

      5.其他部分的检主
注意出气压力、进气压力、风量、电流等是否有异常变动。及时发现异常情况，做到防患于未然。
停机时的注意事项
     1)通常，风机应在进人小负荷后停机，停机后，关闭进出气阁。
      z)采用强制供油轴承时，应继续向轴承供油，直到主轴完全停止转动。
      3)对于使用冷却水冷却轴承的风机，停机后，应关闭冷却水阀门。

      4)对于输送有害气体的风机，应注意轴封部分的漏气，采取措施防止气体对环境产生的危害。
      5)对于输送高温气体的风机，应继续运转至机壳内气体温度低于100℃左右为止。
长时间停机时的注意事项
      1)风机长期停止运转时，应在各机械部分容易生锈的部位，涂上适量的润滑脂或其他防锈剂，防止锈蚀。
      2)对于采用冷却水冷却轴承的风机，应放空轴承箱及管路内的冷却水，防止冬季结冰，胀裂管路。
      3)对于电动机及其他电器装置应采用防潮措施。
      4)对风机应定期进行维修保养。